نوع المستند : مقالات علمیة محکمة
المؤلف
أستاذ مساعد الملابس والنسيج ، کلية التربية النوعية - جامعة المنصورة
المستخلص
الموضوعات الرئيسية
مقدمه:
الأزياء (Garments ) هى المنتجات الوحيدة ,الملازمة للإنسان منذ لحظه مولده ,إلى لحظه وفاته , سواء کانت هذه المنتجات ملابس يرتديها الفرد . أو منتجات نفعية يستخدمها الإنسان في حياته اليومية کالمفروشات والستائر وأغطية الأرضيات . و يتم تقييم المنتجات الملبسية سواء کانت أزياء أو غيرها استنادا إلى العديد من الخواص الوظيفية و الجمالية.
ويذکر Brad Rauluca,Haloiu Eugen( 2009)[ 5 ] أن صناعة الملابس واحده من الصناعات الديناميکية التى تتغير تبعا لنوعية العملاء کما أن متطلبات هذه الصناعة تتغير باستمرار نتيجة تغير اتجاهات الموضة .ومن الضرورى أن تبقى جميع مراحل دورة الإنتاج ( تصميم – تصنيع –تقييم المنتج النهائي ) تحت الدراسة للوصول إلى الحد المقبول للعميل وللمنتج.
ويذکر عادل الحديدى ، على زلط (2000)[ 3 ] أن الخواص الميکانيکية ( Mechanical Properties ) , و التى تحدد العمر الاستهلاکي لها, و کذا خواصها الجمالية (Seam Appearance ), يختلف ترتيب هذه الخواص من منتج إلى آخر, حيث تأتى الخواص الجمالية فى مقدمه اهتمامات مستخدمي الملابس يليه الخواص الميکانيکية .
وسواء کانت هذه الخواص ميکانيکية أو جمالية تبقى مسالة جودة المنتج هى ما يسعى إليه المنتج والمستهلک .وعلى الرغم من تعدد تعريفات الجودة ومفهومها يبقى إرضاء العميل لزيادة نسبة التصدير، مع تقليل تکلفة الإنتاج لتوفير صافى ربح للمنتج .هو المحور الذي تدور حوله معظم تعريفات الجودة.
ويؤکد رشدي عيد ، احمد حسنى( 2000) [2] أن تقييم جودة المنتجات الملبسية يشتمل
على بعدين:
ويذکر اشرف هاشم وآخرون (2006) [ 1 ] أن الجودة من أهم أهداف الإنتاج وخاصة في المنتجات المعدة للتصدير ، ومن ثم فإنه يجب تحليل جودة المنتجات والعمل على رفعها قدر الإمکان .. وقد أشارت العديد من الدراسات أن تحسين ورفع جودة المنتجات هو المفتاح الرئيسي لحل المشاکل الاقتصادية التي تواجهها معظم الدول النامية حيث أن تحسين جودة المنتجات المحلية يؤدي إلى إرضاء العملاء وبالتالي الاستغناء عن الاستيراد من الخارج ويؤدى في النهاية إلى منافسة کبيرة بين الشرکات لتحقيق جودة عالية وإنتاج متميز.
ويذکر عادل الحديدى (1998) [ 4 ] انه من المعروف انه لا يمکن إنتاج وصلات محاکة حد تجعيدها (5) أو خاليه من التشوه, ولکن يمکن إنتاج وصلات بتجعد مقبول يقبله العميل مع إمکانية تطبيقه داخل مصانع الإنتاج .
يتم تقدير الخواص الجمالية اعتمادا على الخواص التالية .
1. کشکشه الوصلات Seam Gathering
2. کرمشه أو تجعيد الوصلات Seam Puckering
3. انزلاق الوصلات Seam Slippage
4. کفاءة الوصلات Seam Efficiency
5. نسبه الزيوت المحتواة Seam lubricating content
6. 6- تنسيل الوصلات Seam fraying
7. کثافات غرز مختلفة Seam pinching
8. عراوى خيط مقطوعةSeamruffling
و تعد کرمشه أو تجعيد الوصلات من الدلائل الأکثر استخدما لتقييم الخواص الجمالية للوصلات و تأتى الموصفات القياسية الأمريکية 4-AATCC 88 فى صدارة طرق التقييم ، کما أن جوده الوصلات تتأثر بعناصر الحياکات الثلاثة وهي:
و يدور هذا البحث حول دراسة تأثير مقاس الإبرة على الخواص الجمالية مقدره بقياس حد تجعيد أو کرمشه الوصلات Seam Puckering.
وقد أشار کلا من Vaida Dobilaite, Milda Juciene(2006) [ 7 ] إلى أن لمقاس الإبرة تأثير واضح في کرمشه وتجعد الوصلات حيث أن قطر الإبرة يعمل على إزاحة خيوط النسيج مما يؤدى إلى کرمشه الوصلة المحاکة . وتختلف کمية الخيوط المزاحة حسب قطر الإبرة ويمکن توضيح ذلک في الشکل (1)
شکل (1) يوضح کيف يؤثر قطر الإبرة على عدد الخيوط المزاحة
ويذکر Gloria McConnell (2010) [ 6 ] أن قطر الإبرة له تأثير کبير على مظهرية الوصلة المحاکة فى الأقمشة المنسوجة . ويقل هذا التأثير فى حالة استخدام أقمشة من التريکو.
الدراسة التجريبية The Experimental Study
تم استخدام أقمشة مخلوطة (35٪ قطن ، 65٪ بولي استر) من بثلاث تراکيب أساسية هى السادة – المبرد – الأطلس مع استخدام ثلاث أوزان مختلفة لکل ترکيب نسجى .( خفيف – متوسط – ثقيل) . وبذلک کانت عدد عينات الأقمشة الأساسية المستخدمة في الدراسة تسع عينات . وتم قياس عدد خيوط السداء وعدد خيوط اللحمه . ومتانة القماش ووزن المتر المربع لکل عينه .وذلک وفقا للجدول رقم (1)
الوصلة المستخدمة في الدراسة:
تمت حياکة الوصلة على ماکينة سنجر منزلية ، باستخدام خيط حياکة بولي استر 100% . (لتجنب انکماش خيط الحياکة) باستخدام الوصلة SSa-1 ، وهى الوصلة الأکثر شيوعا واستخداما في مجال تصنيع الملابس.
نمر الإبر المستخدمة في الدراسة:
استخدم البحث الحالي إبرة الماکينة مختلفة القياسات وهى( 12-14-16-18-25) وتم عمل الوصلة على جميع أنواع الأقمشة التسعة السابقة باستخدام الخمس مقاسات المختلفة للإبرة .
الغسالة المستخدمة:
الغسالة توشيبا المنزلية موديل VH-5201B1 ، بعدد ست دورات غسيل کل دورة عشر دقائق.
المجفف المستخدم :
CENTENENNIAL – automatic dry وزن 7 کيلو جرام
الطريقة المستخدمة لقياس حد الکرمشة:
استخدمت الطريقة الأمريکية AATCC 88-4 لتقدير حد کرمشه أو تجعيد الوصلات ( التقدير خمسه الأفضل بينما التقدير واحد الأسوأ ).
شکل (2) يوضح الطريقة الأمريکية AATCC 88-4 لتقدير حد کرمشه
القياسات والنتائج:
استخدم البحث الحالي ثلاث تراکيب نسجية ( سادة – مبرد – أطلس) بثلاث أوزان مختلفة لکل ترکيب( حفيف- متوسط- ثقيل) وحياکة الأقمشة على ماکينة سنجر منزلية باستخدام الوصلة Sa1.مع استخدام أقطار مختلفة للإبر ( 12-14-16-18-25) فکان مجموع العينات الناتجة (45) عينه .
تم قياس حد الکرمشة لهذه العينات باستخدام الطريقة الأمريکية AATCC 88-4 لتقدير حد کرمشه أو تجعيد الوصلات .وتمت معالجة البيانات إحصائيا .ثم تم وضع العينات السابقة في الغسالة المنزلية لمدة ساعة ( ست دورات مدة کل دورة عشر دقائق). ثم وضعها في المجفف لمدة 30 دقيقة وتم قياس حد الکرمشة للعينات بعد التجفيف باستخدام الطريقة الأمريکية AATCC 88-4 لتقدير حد کرمشه أو تجعيد الوصلات ،وتمت معالجة البيانات إحصائيا.
وقد تم تصوير العينات باستخدام الکاميرا لتسهيل الرجوع إلى شکل هذه الوصلات والاستفادة منها وتعميمها على بعض المصانع ، لمراعاة ذلک أثناء الإنتاج.
جدول (1) يوضح مواصفات القماش المستخدمة فى البحث
Fabric Strength\Kg |
Weft \cm |
End \cm |
Weight Gm\m2 |
Fabric |
28 |
23 |
30 |
85 |
Plain (light) |
62 |
19 |
23 |
210 |
Plain (medium) |
32 |
17 |
21 |
350 |
Plain (heavy) |
47 |
22 |
25 |
105 |
Twill (light) |
57 |
19 |
22 |
200 |
Twill (medium) |
60 |
15 |
17 |
350 |
Twill (heavy) |
42 |
32 |
30 |
100 |
Satin (light) |
62 |
38 |
40 |
200 |
Satin (medium) |
70 |
24 |
32 |
300 |
Satin (heavy) |
الجدول (1) يتضح انه تم استخدام ثلاث تراکيب نسيجية بثلاث أوزان 1- السادة ( 85جم/ م2-210 جم/ م2-350 جم/ م2) والمبرد (105 جم/ م2-200 جم/ م2-350 جم/ م2) والأطلس(100 جم/ م2-200 جم/ م2-300 جم/ م2)
12 14 16 18 25
شکل (3) يوضح حد الکرمشة للعينة رقم 5 قبل الغسيل
12 14 16 18 25
شکل (4) يوضح حد الکرمشة للعينة رقم 5 بعدا لغسيل
شکل (3) وشکل(4) يوضح شکل کرمشه الحياکة في الوصلة للقماش المبرد وزن 200 جم/ م2 عدد فتل السداء 22 فتله / سم عدد خيوط اللحمه 19 لحمه/ سم . وقد تم تصوير جميع العينات بنفس هذه الطريق للاستفادة منها داخل المصانع التى تعتمد فى إنتاجها على استخدام
الأقمشة المنسوجة .
جدول (2) يوضح قياسات حد الکرمشة لجميع العينات قبل الغسيل
Needle No. |
Weft \cm |
End \cm |
Wight Gm\m2 |
Fabric |
||||
25 |
18 |
16 |
14 |
12 |
||||
2 |
2 |
3 |
4 |
5 |
23 |
30 |
85 |
Plain (light) |
3 |
3 |
3 |
4 |
5 |
19 |
23 |
210 |
Plain( edium) |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
17 |
21 |
350 |
Plain (heavy) |
2 |
3 |
3 |
4 |
4 |
22 |
25 |
105 |
Twill(light) |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
19 |
22 |
200 |
Twill (medium) |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
15 |
17 |
350 |
Twill (heavy) |
2 |
2 |
3 |
4 |
4 |
30 |
32 |
100 |
Satin (light) |
1 |
2 |
2 |
4 |
4 |
38 |
40 |
200 |
Satin( edium) |
1 |
1 |
2 |
3 |
3 |
24 |
32 |
300 |
Satin (heavy) |
جدول (2) يوضح متوسط حد الکرمشة لجميع العينات باستخدام جميع الإبر (12-14-16-18-25) وذلک بعد إجراء عملية التمکين وقبل الغسيل . حيث تم اخذ خمس قراءات وحساب المتوسط . ومن الجدول يتضح أن القماش السادة قد أعطى أفضل نتائج مع الإبرة رقم 12 وذلک للوزن الخفيف والمتوسط ثم جاءت نتائج اقل مع الإبرة رقم 14
جدول (3) يوضح قياسات حد الکرمشة لجميع العينات بعد الغسيل
Needle No. |
Weft \cm |
End \cm |
Wight Gm\m2 |
Fabric |
||||
25 |
18 |
16 |
14 |
12 |
||||
2 |
2 |
3 |
4 |
5 |
23 |
30 |
85 |
Plain (light) |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
19 |
23 |
210 |
Plain medium) |
3 |
3 |
3 |
4 |
4 |
17 |
21 |
350 |
Plain (heavy) |
3 |
4 |
4 |
5 |
5 |
22 |
25 |
105 |
Twill(light) |
3 |
4 |
4 |
5 |
5 |
19 |
22 |
200 |
Twill (medium) |
2 |
3 |
4 |
5 |
5 |
15 |
17 |
350 |
Twill (heavy) |
2 |
3 |
3 |
4 |
4 |
30 |
32 |
100 |
Satin (light) |
2 |
2 |
3 |
4 |
4 |
38 |
40 |
200 |
Satin( medium) |
1 |
2 |
3 |
3 |
4 |
24 |
32 |
300 |
Satin (heavy) |
جدول (3) يوضح متوسط قياس حد الکرمشة للعينات بعد الغسيل والتجفيف ومن الجدول يتضح أن القماش المبرد قد أعطى أفضل نتائج مع الإبرة 12-14-16-.18 يليه القماش السادة . ثم القماش الأطلس فى المرحلة الأخيرة.
شکل (5) يوضح الأوزان المختلفة للعينات المستخدمة
شکل (6) يوضح عدد فتل السداد وخيوط اللحمه للعينات
شکل (7) يوضح تأثير استخدام الإبرة رقم 12 على مظهرية الوصلة للعينات قبل وبعد الغسيل
من شکل (7) يتضح أن الإبرة رقم 12 کانت مناسبة مع القماش المبرد لجميع الأوزان قبل وبعد الغسيل – ومع القماش السادة الوزن الثقيل والمتوسط. ثم جاء القماش الأطلس والقماش السادة الثقيل فى المرحلة الأخيرة.
شکل (8) يوضح تأثير استخدام الإبرة رقم 14 على مظهرية الوصلة للعينات قبل وبعد الغسيل
يتضح من الشکل (8) أن الإبرة رقم 14 أعطت أفضل نتائج مع القماش المبرد بعد الغسيل ثم جاء القماش السادة لجميع الأوزان وجاء القماش الأطلس الوزن الثقيل في
المرحلة الأخيرة.
شکل (9) يوضح تأثير استخدام الإبرة رقم 16 على مظهرية الوصلة للعينات قبل وبعد الغسيل
يتضح من الشکل (9) أن الإبرة رقم 16 أعطت أفضل نتائج مع القماش المبرد لجميع الأوزان بعد الغسيل والقماش السادة الوزن المتوسط ،وجاء القماش الأطلس جميع الأوزان في المرحلة الأخيرة.
شکل (10) يوضح تأثير استخدام الإبرة رقم 18 على مظهرية الوصلة للعينات قبل وبعد الغسيل
يتضح من الشکل (10) أن الإبرة رقم 18 أعطت أفضل نتائج مع القماش المبرد لجميع الأوزان بعد الغسيل ثم القماش السادة الوزن المتوسط ،وجاء القماش الأطلس جميع الأوزان في المرحلة الأخيرة.
شکل (11) يوضح تأثير استخدام الإبرة رقم 25 على مظهرية الوصلة للعينات قبل وبعد الغسيل
يتضح من الشکل (11) أن الإبرة رقم 25 أعطت أفضل نتائج مع القماش المبرد للوزن الثقيل والمتوسط بعد الغسيل ثم القماش السادة الوزن المتوسط ،وجاء القماش الأطلس الوزن الخفيف في المرحلة الأخيرة.
جدول (4) يوضح تحليل التباين لتأثير نوع القماش وعملية الغسيل على مظهرية الوصلة للإبرة رقم 12
Source of Variation |
SS |
df |
MS |
F |
P-value |
F crit |
Fabric |
5.111 |
8 |
0.639 |
2.556 |
0.103 |
3.438 |
Washing |
2.000 |
1 |
2.000 |
8.000 |
0.022 |
5.318 |
Error |
2.000 |
8 |
0.250 |
|
|
|
Total |
9.111 |
17 |
|
|
|
|
جدول (5) يوضح تحليل التباين لتأثير نوع القماش وعملية الغسيل على مظهرية الوصلة للإبرة رقم 14
Source of Variation |
SS |
Df |
MS |
F |
P-value |
F crit |
Fabric |
3.444 |
8 |
0.431 |
1.632 |
0.252 |
3.438 |
Washing |
1.389 |
1 |
1.389 |
5.263 |
0.051 |
5.318 |
Error |
2.111 |
8 |
0.264 |
|
|
|
Total |
6.944 |
17 |
|
|
|
|
جدول (6) يوضح تحليل التباين لتأثير نوع القماش وعملية الغسيل على مظهرية الوصلة للإبرة رقم 16
Source of Variation |
SS |
df |
MS |
F |
P-value |
F crit |
|
Fabric |
3.444 |
8 |
0.431 |
4.429 |
0.025 |
3.438 |
|
Washing |
2.722 |
1 |
2.722 |
28.000 |
0.001 |
5.318 |
|
Error |
0.778 |
8 |
0.097 |
|
|
|
|
Total |
6.944 |
17 |
|
|
|
|
|
جدول (7) يوضح تحليل التباين لتأثير نوع القماش وعملية الغسيل على مظهرية الوصلة للإبرة رقم 18
Source of Variation |
SS |
df |
MS |
F |
P-value |
F crit |
Fabric |
7.444 |
8 |
0.931 |
7.444 |
0.005 |
3.438 |
Washing |
2.000 |
1 |
2.000 |
16.000 |
0.004 |
5.318 |
Error |
1.000 |
8 |
0.125 |
|
|
|
Total |
10.444 |
17 |
|
|
|
|
جدول (8) يوضح تحليل التباين لتأثير نوع القماش وعملية الغسيل على مظهرية الوصلة للإبرة رقم 25
Source of Variation |
SS |
df |
MS |
F |
P-value |
F crit |
Fabric |
7.000 |
8 |
0.875 |
7.000 |
0.006 |
3.438 |
Washing |
0.500 |
1 |
0.500 |
4.000 |
0.081 |
5.318 |
Error |
1.000 |
8 |
0.125 |
|
|
|
Total |
8.500 |
17 |
|
|
|
|
يتضح من الجداول (4)، (5)، (6)،(7)، (8)أن کلا من نوع القماش وعملية الغسيل کان ذو تأثير معنوي عند مستوى.دلالة 01, على مظهرية الوصلة المحاکة باستخدام المقاسات المختلفة للإبر المختلفة المستخدمة فى الدراسة الحالية وهى : 12،14،16،18،25.
شکل (12) يوضح تأثير استخدام الإبر المختلفة على مظهرية الوصلة للعينات قبل الغسيل
منالشکل(12) يتضح أن الإبرة رقم 12 أعطت نتائج أفضل مع جميع العينات قبل الغسيل يليها الإبرة رقم 14 ثم جاءت الإبرة رقم 25 فى المرحلة الأخيرة.
شکل (13) يوضح تأثير استخدام الإبر المختلفة على مظهرية الوصلة للعينات بعد الغسيل
من الشکل (13) يتضح أن الإبرة رقم 12 أعطت نتائج أفضل مع جميع العينات بعد الغسيل يليها الإبرة رقم 14 ثم جاءت الإبرة رقم 25 في المرحلة الأخيرة.
جدول (26) تحليل التباين لتأثير نمرة الإبرة على القماش قبل الغسيل
Source of Variation |
SS |
df |
MS |
F |
P-value |
F crit |
Fabric |
10.844 |
8 |
1.356 |
7.746 |
0.000 |
2.244 |
Needle No. |
26.000 |
4 |
6.500 |
37.143 |
0.000 |
2.668 |
Error |
5.600 |
32 |
0.175 |
|
|
|
Total |
42.444 |
44 |
|
|
|
|
من جدول (26) يتضح أن هناک تأثير معنوي لنمرة الإبرة على قياسات حد الکرمشة فى العينات المختبرة قبل الغسيل
جدول (27) تحليل التباين لتأثير نمرة الإبرة على القماش بعد الغسيل
Source of Variation |
SS |
df |
MS |
F |
P-value |
F crit |
Fabric |
12.044 |
8 |
1.506 |
9.945 |
0.000 |
2.244 |
Needle No. |
30.356 |
4 |
7.589 |
50.128 |
0.000 |
2.668 |
Error |
4.844 |
32 |
0.151 |
|
|
|
Total |
47.244 |
44 |
|
|
|
|
من جدول (27) يتضح أن هناک تأثير معنوي لنمرة الإبرة على قياسات حد الکرمشة فى صفر) ) P-value العينات المختبرة بعد الغسيل حيث جاءت قيمة
شکل (14) يوضح تأثير استخدام الإبر المختلفة على مظهرية الوصلة قبل و بعد الغسيل
من الشکل (14) يتضح أن مظهرية الوصلة کانت أفضل مع استخدام الإبرة رقم 12 فى جميع الأقمشة المستخدمة فى الدراسة قبل وبعد الغسيل حيث جاء حد الکرمشة ما يقرب 5 . فى حين أن مظهرية الوصلة کانت سيئة في جميع الأقمشة مع استخدام الإبرة رقم 25 حيث جاء حد الکر مشه ما يقرب 2 قبل وبعد عملية الغسيل والتجفيف .
شکل (15) يوضح حد الکرمشة للأقمشة المستخدمة قبل وبعد الغسيل
من الشکل (15) يتضح أن القماش المبرد أعطى أفضل نتائج لحد الکرمشة مع جميع أنواع الإبر المستخدمة قبل وبعد الغسيل حيث وصل حد الکرمشة الى 4، ثم جاء القماش الساده حيث تجاوز حد الکرمشة 3، وجاء القماش الستان فى المرحلة الأخيرة حيث جاءت قياسات حد الکرمشة اقل من 3 وذلک فى کلا الحالتين قبل وبعد الغسيل والتجفيف .
ملخص النتائج: